干式復(fù)合工藝過(guò)程中的排放特征是濃度較高，風(fēng)量相對(duì)較低,，濃度范圍在1000～3000mg/m,。之間，并且由于粘膠劑配方單一,，故排放VOCs成分簡(jiǎn)單,，為單一的乙酸乙酯。近年來(lái),，包裝行業(yè)內(nèi)對(duì)于環(huán)保生產(chǎn)越來(lái)越重視,，有意識(shí)采用水溶性復(fù)合膠水代替?zhèn)鹘y(tǒng)乙酸乙酯膠水，隨著環(huán)保型原料的技術(shù)進(jìn)步,，復(fù)合生產(chǎn)的VOCs排放有望在不遠(yuǎn)的將來(lái)得到徹底改善,。但就目前來(lái)說(shuō)，乙酸乙酯膠水復(fù)合仍然是主要的生產(chǎn)方式,。
——干式復(fù)合工藝過(guò)程中的排放特征是濃度較高，風(fēng)量相對(duì)較低,，濃度范圍在1000～3000mg/m,。之間,，并且由于粘膠劑配方單一，故排放VOCs成分簡(jiǎn)單,，為單一的乙酸乙酯,。近年來(lái)，包裝行業(yè)內(nèi)對(duì)于環(huán)保生產(chǎn)越來(lái)越重視,，有意識(shí)采用水溶性復(fù)合膠水代替?zhèn)鹘y(tǒng)乙酸乙酯膠水,，隨著環(huán)保型原料的技術(shù)進(jìn)步，復(fù)合生產(chǎn)的VOCs排放有望在不遠(yuǎn)的將來(lái)得到徹底改善,。但就目前來(lái)說(shuō),，乙酸乙酯膠水復(fù)合仍然是主要的生產(chǎn)方式。
——印刷行業(yè)的復(fù)合工藝是指使用膠黏劑將不同的基材通過(guò)壓貼粘合形成二種或多種材料的組合的一種印后加工方式,。包含干式復(fù)合,、濕式復(fù)合、擠出復(fù)合,、熱熔復(fù)合等工藝，其中干式復(fù)合工藝需要使用大量的膠黏劑和稀釋劑,，VOCs排放量較大,，且成分單一。
干式復(fù)合工藝過(guò)程中的排放特征是濃度較高,，風(fēng)量相對(duì)較低,，濃度范圍在1000～3000mg/m。之間,，并且由于粘膠劑配方單一,，故排放VOCs成分簡(jiǎn)單，為單一的乙酸乙酯,。近年來(lái),，包裝行業(yè)內(nèi)對(duì)于環(huán)保生產(chǎn)越來(lái)越重視，有意識(shí)采用水溶性復(fù)合膠水代替?zhèn)鹘y(tǒng)乙酸乙酯膠水,，隨著環(huán)保型原料的技術(shù)進(jìn)步,，復(fù)合生產(chǎn)的VOCs排放有望在不遠(yuǎn)的將來(lái)得到徹底改善。但就目前來(lái)說(shuō),，乙酸乙酯膠水復(fù)合仍然是主要的生產(chǎn)方式,。
了解干復(fù)機(jī)的工作情況，可以對(duì)印刷廢氣處理做出科學(xué)詳盡的技術(shù)方案,。
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2018-07
在進(jìn)行凹版印刷時(shí)通常會(huì)產(chǎn)生大量的有機(jī)廢氣,，這些廢氣主要是由于在進(jìn)行烘干油墨時(shí)，干燥箱會(huì)揮發(fā)有機(jī)溶劑尾氣,，以及印刷單元周圍揮發(fā)的廢氣,。受爆炸極限濃度值的限制,，會(huì)加大干燥箱的廢氣排放量，此外,，還會(huì)揮發(fā)濃度較低的多種污染物質(zhì)：比如乙酸乙酯,、丙酮、無(wú)苯油墨,、運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的乙醇等等,。… [了解更多]
2018-07
印刷行業(yè)的復(fù)合工藝是指使用膠黏劑將不同的基材通過(guò)壓貼粘合形成二種或多種材料的組合的一種印后加工方式,。包含干式復(fù)合,、濕式復(fù)合、擠出復(fù)合,、熱熔復(fù)合等工藝,，其中干式復(fù)合工藝需要使用大量的膠黏劑和稀釋劑，VOCs排放量較大,，且成分單一,。… [了解更多]
公司產(chǎn)品主要有兩大部分組成,，一部分是以新風(fēng)系統(tǒng),濕膜加濕器,整體樓宇凈化系列產(chǎn)品,如中央空調(diào)電子空氣凈化器為主的室內(nèi)環(huán)境治理產(chǎn)品,；另一部分是以工
